سلام! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های فیدر سروو ، اغلب در مورد نحوه تنظیم فرکانس تغذیه این دستگاه های nifty سؤال می کنم. بنابراین ، من فکر کردم که من این پست وبلاگ را برای به اشتراک گذاشتن نکات و ترفندهایی در مورد موضوع قرار داده ام.
اول از همه ، بیایید بفهمیم دستگاه فیدر سروو چیست. این قطعه تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف ، به ویژه در فلزکاری ، برای تغذیه موادی مانند کویل ، ورق یا نوارها با سرعت کنترل شده به سایر ماشین آلات مانند مطبوعات است. این بخش مهمی از خط تولید است و به دست آوردن حق فرکانس تغذیه می تواند به میزان قابل توجهی بر کارایی و کیفیت فرآیند تولید تأثیر بگذارد.
چرا فرکانس تغذیه را تنظیم کنید؟
دلایل مختلفی وجود دارد که ممکن است نیاز به تنظیم فرکانس تغذیه دستگاه فیدر سروو خود داشته باشید. به عنوان مثال ، مواد مختلف دارای خواص متفاوتی هستند. یک نوار فلزی نازک و انعطاف پذیر ممکن است در مقایسه با یک ضخیم و سفت و سخت به یک فرکانس تغذیه متفاوت نیاز داشته باشد. همچنین ، نوع عملیاتی که شما انجام می دهید امور را انجام می دهید. اگر در حال تمبر سریع و سریع هستید ، به میزان تغذیه متفاوتی نسبت به اگر یک فرآیند شکل گیری دقیق و آهسته تر انجام می دهید.
عوامل مؤثر بر فرکانس تغذیه
- خصوصیات مادی
- ضخامت ، عرض و سختی مواد نقش بزرگی ایفا می کند. مواد ضخیم تر معمولاً برای اطمینان از استفاده مناسب و جلوگیری از مربا به فرکانس تغذیه کندتر نیاز دارند. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ به طور کلی از آلومینیوم سخت تر است ، بنابراین هنگام تغذیه از فولاد ضد زنگ از طریق شمافیدر رول سروو از جنس استنلس استیل، ممکن است شما نیاز به کاهش سرعت تغذیه داشته باشید.
- سطح سطح مواد نیز می تواند بر تغذیه تأثیر بگذارد. یک ماده صاف و صاف ممکن است راحت تر از طریق فیدر حرکت کند و باعث می شود فرکانس تغذیه ای کمی بالاتر باشد ، در حالی که یک ظاهر خشن می تواند به سرعت کندتر نیاز داشته باشد.
- قابلیت های ماشین
- هر دستگاه فیدر سروو حداکثر و حداقل محدودیت فرکانس تغذیه خود را دارد. برای جلوگیری از آسیب رساندن به دستگاه ، باید این محدودیت ها را بدانید و در درون آنها بمانید. به عنوان مثال ،NCF Servo Press Feeder رانده شده توسط Servo Motorدارای قابلیت های سرعت خاصی است که در شرایط خاص برای کار بهینه طراحی شده است.
- قدرت موتور و سیستم درایو فیدر نیز بر فرکانس تغذیه تأثیر می گذارد. یک موتور قدرتمندتر می تواند فرکانس های تغذیه ای بالاتر را تحمل کند ، اما شما هنوز هم باید بار کلی دستگاه را در نظر بگیرید.
- الزامات پردازش
- اگر در حال کار بر روی پروژه ای هستید که به دقت بالایی نیاز دارد ، احتمالاً برای اطمینان از موقعیت دقیق مواد ، به فرکانس تغذیه کمتری نیاز خواهید داشت. از طرف دیگر ، اگر قصد تولید حجم بالا را دارید ، ممکن است بخواهید فرکانس تغذیه را تا حد ممکن افزایش دهید در حالی که هنوز هم کیفیت را حفظ می کنید.
مراحل تنظیم فرکانس تغذیه
- سیستم کنترل دستگاه را درک کنید
- بیشتر دستگاه های فیدر سروو مدرن با یک کنترل پنل همراه هستند. خود را با دکمه ها ، دستگیره ها و صفحه نمایش های مختلف آشنا کنید. معمولاً تنظیماتی برای طول تغذیه ، سرعت تغذیه (که مربوط به فرکانس است) و میزان شتاب/کاهش سرعت وجود دارد.
- برخی از دستگاه ها ممکن است دارای یک رابط لمسی باشند که در آن می توانید مقادیر فرکانس تغذیه مورد نظر را مستقیماً وارد کنید. برخی دیگر ممکن است از ترکیبی از دکمه های فیزیکی و نمایشگرهای دیجیتال استفاده کنند.
- تنظیم اولیه بر اساس مواد
- با مراجعه به کتابچه راهنمای دستگاه شروع کنید. معمولاً در مورد فرکانسهای تغذیه توصیه شده برای مواد مختلف دستورالعمل هایی دارد. به عنوان مثال ، اگر از a استفاده می کنیددستگاه فیدر سیم پیچبرای تغذیه یک سیم پیچ فولادی استاندارد ، دفترچه راهنما ممکن است دامنه فرکانس تغذیه اولیه را پیشنهاد کند.
- ضخامت ، عرض و سایر خصوصیات مربوطه را به طور دقیق اندازه گیری کنید. در صورت امکان این مقادیر را به سیستم کنترل دستگاه وارد کنید. این می تواند به دستگاه کمک کند تا یک فرکانس تغذیه مناسب تر را محاسبه کند.
- آزمون اجرا می شود
- پس از تنظیم فرکانس تغذیه اولیه ، یک آزمایش را با یک قطعه کوچک از مواد انجام دهید. مشاهده کنید که چگونه مواد تغذیه می شوند. هرگونه نشانه ای از مربا ، سوء استفاده ها یا ارتعاشات بیش از حد را بررسی کنید.
- اگر مواد خیلی آهسته تغذیه شوند ، روند تولید ناکارآمد خواهد بود. اگر خیلی سریع تغذیه شود ، خطر آسیب دیدن مواد یا نقص دستگاه وجود دارد.
- خوب - تنظیم
- بر اساس نتایج آزمایش آزمایش ، تنظیمات کوچکی را در فرکانس تغذیه انجام دهید. آن را با افزایش کوچک افزایش یا کاهش دهید ، 5 - 10 ٪ در یک زمان بگویید.
- به طور مداوم روند تغذیه و کیفیت خروجی را کنترل کنید. اگر با یک فرکانس تغذیه ای کمی متفاوت به نظر می رسد که تمبر یا شکل گیری بهتر به نظر می رسد ، تنظیم کنید تا تنظیمات مطلوب را پیدا کنید.
- محیط تولید را در نظر بگیرید
- دما و رطوبت در منطقه تولید نیز می تواند بر روند تغذیه تأثیر بگذارد. در یک محیط گرم و مرطوب ، مواد ممکن است اندکی گسترش یابد ، که می تواند نیاز به تنظیم جزئی با فرکانس تغذیه داشته باشد.
- همچنین ، سطح کلی نویز و لرزش در کارخانه می تواند بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد. اطمینان حاصل کنید که فیدر به درستی نصب شده و از ارتعاشات بیش از حد جدا شده است.
نظارت و نگهداری
بعد از تنظیم فرکانس تغذیه ، مهم است که به عملکرد دستگاه توجه کنید. به طور مرتب علائم سایش و پارگی را روی اجزای فیدر مانند غلطک ها ، کمربندها و چرخ دنده ها بررسی کنید. برای اطمینان از عملکرد صاف ، قطعات متحرک را همانطور که توسط سازنده توصیه می شود ، روغن کاری کنید.
اگر متوجه تغییراتی در فرآیند تغذیه ، مانند تغذیه متناقض یا افزایش نویز شدید ، می تواند نشانه این باشد که فرکانس تغذیه باید اصلاح شود یا اینکه مشکلی در دستگاه وجود دارد. از مشورت با کتابچه راهنمای دستگاه دریغ نکنید یا برای کمک با تیم پشتیبانی فنی ما تماس بگیرید.
پایان
تنظیم فرکانس تغذیه یک دستگاه فیدر سرو ، ترکیبی از درک دستگاه ، مواد و فرآیند تولید است. با دنبال کردن مراحل ذکر شده در بالا ، می توانید فرکانس تغذیه را برای حداکثر کارآیی و کیفیت بهینه کنید.
اگر در بازار یک دستگاه جدید فیدر سروو هستید یا در تنظیم فرکانس تغذیه موجود در موجود خود به کمک نیاز دارید ، ما برای کمک به شما اینجا هستیم. تیم متخصصان ما سالها تجربه در صنعت دارند و می توانند بهترین راه حل ها را برای نیازهای خاص خود ارائه دهند. برای شروع بحث در مورد نیازهای خود با ما تماس بگیرید و بیایید با هم کار کنیم تا روند تولید خود را بهبود بخشیم.
منابع
- کتابچه راهنمای سازنده ماشین فیدر سروو
- استانداردهای صنعت برای فرآیندهای تغذیه فلزکاری
