تولید ماشین آلات خط تولید اتوماتیک پرس و جو به طور عمده شامل قفسه مواد، دستگاه برش و فیدر است. خط تولید اتوماتیک مهر زنی دارای درجه بالایی از اتوماسیون است. در استفاده واقعی، علاوه بر تغذیه و تخلیه ساده، عملیات دیگر لازم نیست و تولید کاملا خودکار است.
اول از همه باید نقش هر کدام از این خط تولید را معرفی کنیم:
1. قاب ماده: تجهیزات برای حمل مواد سیم پیچ و تخلیه مواد سیم پیچ از حلقه بیرونی به سیم پیچ داخلی
2. دستگاه نازک: مواد کویل بین چندین غلتک به موازات یکدیگر متصل می شوند و فشار غلطک های بالا و پایین برای شکستن و از بین بردن استرس خمیدگی مواد کویل مورد استفاده قرار می گیرد و از این طریق تجهیزات را برای تراز کردن مواد به دست می آورد.
3. منطقه آماده سازی: سرعت دستگاه کشش مواد و فیدر متناقض است. بنابراین، لازم است منطقه آماده سازی را رزرو کنید. طول منطقه تهیه شده با توجه به ضخامت ماده و طول تغذیه متغیر است.
4. فیدر: مطابق با الزامات مهر و موم، تجهیزات برای حمل مواد به قالب خم کن اندازه گیری می شوند.
5. در نهایت، فرآیند امداد رسانی
بسیاری از مشتریان در مورد ویژگی های فیدر سه در یک، رکاب دوگانه در یک و دستگاه کشش در هنگام خرید تجهیزات جانبی برای اولین بار صرفه جویی می کنند.
معلوم نیست چطور فضای اشغال شده و فیدر، دستگاه کشش و قفسه ی مواد هماهنگ می شوند. در حقیقت، این به خاطر منطقه آماده سازی در خط تولید مهر و موم است.
قفسه مواد، دستگاه برش و فیدر خط تولید مهر و موم بدون شکاف متصل نیست، اما یک منطقه جوراب شلواری بین سه، از طریق منطقه جوراب ساق بلند برای دستیابی به هماهنگ سازی فیدر سه، سه در یک، دو در یک فضای صرفه جویی در فضای ذکر شده توسط رکورد و ماشین سطح بندی دقیقا همان منطقه صرفه جویی است.
معنی منطقه آماده سازی: قفسه مواد و دستگاه سطح بندی به طور مداوم در حال اجرا است، و فیدر به طور متناوب انتقال مواد ثابت طول. برای این منظور، یک فضای انتظار خاص رزرو شده است. هنگامی که مواد فلزی از طریق قفسه (یا دستگاه سطح) تخلیه می شود، یک قوس خاص شکل می گیرد. هنگامی که قوس بزرگتر می شود و با قاب حسگر ارتباط برقرار می شود، جریان 24V روشن می شود، به طوری که رله متوسط در قفسه (یا دستگاه سطح) یک پرش برای متوقف کردن دستگاه اتفاق می افتد. هنگامی که مواد به دلیل تغذیه فیدر از قاب حسگر خارج می شوند، دستگاه همچنان به کار خود ادامه می دهد. این عملیات چرخه توزیع کمی تقاضای تقاضا را به رسمیت می شناسد و به هدف کنترل اتوماتیک دست می یابد.
اندازه منطقه آماده سازی: اندازه منطقه آماده سازی باید دقیق محاسبه شود، که مربوط به طول تغذیه، ضخامت مواد و سرعت مشت زدن است. در عین حال، منطقه آماده سازی فضای کارگاه را از بین می برد و در عین حال، منطقه آماده سازی مواد بیشماری را جمع آوری می کند و بار موتور از ماشین عقب در منطقه آماده سازی را افزایش می دهد؛ اگر منطقه آماده سازی بیش از حد کوچک باشد، ماشین سطح بندی یا قاب ماده اغلب شروع و متوقف می شود، باعث می شود که موتور سوزانده شود.
روش کنترل منطقه آماده سازی: کنترل سنسور 24V سنسور شایع ترین روش کنترل است، اما می توان آن را فقط برای خم کردن خودکار تغذیه مواد فلزی استفاده کرد. اگر ماده هدایت نباشد، می توان آن را سوئیچ فتوالکتریک (بدون نیاز به لمس مواد، هنگامی که مواد پرتو را مسدود می کند) سوئیچ فتوالکتریک دستگاه کنترل را برای توقف کار می کند و سوئیچ میکرو (هنگامی که قوس مواد بزرگتر می شود و سوئیچ میکرو لمس می شود، سوئیچ میکرو شروع به کنترل دستگاه برای متوقف کردن در حال اجرا) به جای آن.
بنابراین، هنگام خرید یک فیدر سه در یک، در حالی که شما مربوط هستید، قفسه های مواد، دستگاه های سطح بندی و فیدر ها، توجه نداشته باشید که آیا مشکل با محل منطقه جوراب زنانه وجود دارد. همانطور که در بالا ذکر شد، اگر یک منطقه جوراب شلواری وجود داشته باشد، مشکل این است که تمام خط مشت زدن از هماهنگی خارج می شود و عواقب مختلف انحراف قطعاتی است که از دستگاه مشت زدن خارج می شود.
